BT-150HS氣動升降型金剛石工具磨床
BT-150HS型超硬工具磨床是經(jīng)濟(jì)地制造和修磨 PCD、PCBN和 CVD刀具;制造和修磨硬質(zhì)合金和高速鋼非標(biāo)刀片。磨削標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)的焊接車刀、機(jī)夾刀片、鏜刀、槽刀和其它多種類型的刀具時(shí),容易在這些刀具上磨削出角度和圓弧過渡刃。
- 產(chǎn)品描述
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BT-150HS型超硬工具磨床是經(jīng)濟(jì)地制造和修磨 PCD、PCBN和 CVD刀具;制造和修磨硬質(zhì)合金和高速鋼非標(biāo)刀片。磨削標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)的焊接車刀、機(jī)夾刀片、鏜刀、槽刀和其它多種類型的刀具時(shí),容易在這些刀具上磨削出角度和圓弧過渡刃。
一,機(jī)床特點(diǎn):
1、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)床床身(底座)采用優(yōu)質(zhì)整體鑄件,主要部件重達(dá) 1.6噸,能滿足任何超硬材料磨削的要求。
2、機(jī)床電主軸:磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,采用循環(huán)水冷卻,磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度:端跳 0.002毫米,徑跳0.003毫米。
3、氣動進(jìn)給機(jī)構(gòu):機(jī)床采用了“恒壓磨削”技術(shù),即在刀具的磨削過程中,刀具始終承受恒定的空氣壓力,這樣磨削過程均衡和穩(wěn)定,總體磨削效率高。
4、輔助工作:刀具趨近砂輪,和完成磨削后刀具回到裝卡位置,這兩個(gè)動作是通過氣動進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn)快進(jìn)快退的,可節(jié)省輔助時(shí)間高達(dá) 70%。
5、磨頭往復(fù)伺服擺動:由伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)砂輪的往復(fù)擺動,幅度在 0到 30毫米之間隨意調(diào)節(jié),使砂輪均勻消耗,及時(shí)自銳,保證磨削精度和粗糙度。
6、在線 CCD測量:采用光學(xué)顯微鏡變倍和 CCD相機(jī)放大技術(shù),放大倍數(shù)在25~80 之間任選倍,其中用于比對的刻劃線由軟件生成,經(jīng)過標(biāo)定后作為基準(zhǔn)保持不變,保證了比對精度,使機(jī)床可精確地檢測出刀尖圓弧,有角度線和圖形導(dǎo)入功能,進(jìn)行非標(biāo)刀具的比對測量。
7、砂輪軸徑向鎖緊:砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù),使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無間隙平穩(wěn)接觸,大大增強(qiáng)了設(shè)備的剛性。砂輪仰角(決定刀具后角)的調(diào)整并不改變砂輪中心線的位置,因此粗精磨無需調(diào)整砂輪高度。
二,技術(shù)突破點(diǎn)
1,垂直軸的優(yōu)化:將微量調(diào)整的垂直軸升降集成在工作臺的卡具上,大大增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。
2,更為穩(wěn)定的進(jìn)給:PCD為硬脆材料,不能承受沖擊力(尤其是周期性的),所以我公司改進(jìn)型的機(jī)床設(shè)計(jì)了帶空氣壓力的“柔性進(jìn)給”裝置,在刀具刃口受到?jīng)_擊力時(shí)有讓刀功能,有效地提高的刃口的粗糙度。
3,我公司采用超大屏幕顯示刀具圖像,位于操作工位正前方,不用頻繁地扭頭和抬頭,只要“抬眼”就能協(xié)同,提高生產(chǎn)效率大約 50%。
4、配備磨頭升降調(diào)整軸,為非標(biāo)刀具(如V-cut刀,密齒銑刀和刀具前刀面等)而開發(fā)的磨削點(diǎn)垂直升降裝置,升降距離±75cm。
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關(guān)鍵詞:
- 刀具
- 磨削
- 機(jī)床
- 砂輪
- 采用
- 進(jìn)給
- 非標(biāo)
- 技術(shù)
- 調(diào)整
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