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刀聚云-訂單及工藝管理系統(tǒng)
發(fā)布時間：
2020-10-23
我們開發(fā)的適合刀具制造企業(yè)、刀具使用企業(yè)、刀具貿(mào)易企業(yè)的訂單管理系統(tǒng)“刀聚云”，是基于互聯(lián)網(wǎng)和跨平臺的訂單及工藝管理和執(zhí)行系統(tǒng)，對外可使訂單執(zhí)行過程透明化；對內(nèi)可使加工工藝流程標準化、工藝參數(shù)可追溯、實現(xiàn)基于標準之上個性化定制。
德銘納公司是刀具重磨行業(yè)的倡導者和先行者，通過多年的經(jīng)營德銘納公司以“專業(yè)、創(chuàng)新、外向”的公眾形象在這個行業(yè)里享有比較高的知名度，其中“創(chuàng)新”就是將傳統(tǒng)的機械制造技術與高新數(shù)字化技術相融合，即工業(yè)化與信息化相融合，現(xiàn)將詳細做法說明如下：
第一 信息技術用于公司生產(chǎn)的產(chǎn)品中
1、德銘納生產(chǎn)的智能刀片磨床和五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床可磨削不同類型的刀具，軟件技術是其中的關鍵技術，智能機床采用的控制部件都是德銘納公司用運動控制器進行自主開發(fā)的。
2、我們的刀具檢測儀BT-560也采用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)來采集測量數(shù)據(jù)并可進行數(shù)理統(tǒng)計及數(shù)據(jù)分析。
3、我們的智能機床大量的用到外圍傳感器，包括相當于眼睛的視頻系統(tǒng)；相當于耳朵的超聲波系統(tǒng)；相當于觸覺的探針系統(tǒng)，這些都成為我們智能機床感知加工條件的傳感器。
4、德銘納生產(chǎn)的機床都配備數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，這可將磨削刀具所需要的工藝步驟和工藝參數(shù)都以數(shù)據(jù)的形式記錄在機床上，供日后調(diào)用，不需要依靠傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗。
5、我們還對刀具制造行業(yè)的業(yè)務進行調(diào)查，開發(fā)出刀具制造行業(yè)的立體庫管理系統(tǒng)。作為一個存儲單位的立體庫，通過開發(fā)可以改造成一個管理刀具的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。
6、我們開發(fā)的適合刀具制造企業(yè)、刀具使用企業(yè)、刀具貿(mào)易企業(yè)的訂單管理系統(tǒng)“刀聚云”，是基于互聯(lián)網(wǎng)和跨平臺的訂單及工藝管理和執(zhí)行系統(tǒng)，對外可使訂單執(zhí)行過程透明化；對內(nèi)可使加工工藝流程標準化、工藝參數(shù)可追溯、實現(xiàn)基于標準之上個性化定制。
第二 將信息技術用于公司日常的業(yè)務管理
1、用于機床裝配的MRP及采購協(xié)同系統(tǒng)
“MRP”全稱Material Requirement Planning，指的是物料需求計劃，該系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的BOM清單和生產(chǎn)的數(shù)量及現(xiàn)有的庫存量，系統(tǒng)會自動生成采購計劃，為每一個供應商自動生產(chǎn)采購清單。
2、用于機床裝配的訂單管理系統(tǒng)
該系統(tǒng)用來管理機床生產(chǎn)當中的訂貨情況，包括機床的標準配置和非標準配置，保證機床的各個部分能夠協(xié)調(diào)銜接，保證訂單能夠如期交付。
3、用于刀具修磨的訂單管理系統(tǒng)
接收客戶的修磨訂單后分解成生產(chǎn)任務單，進一步分解成工單，另外自動的為客戶的訂單生成客制化的加工工藝，保證訂單在保證質(zhì)量的前提下如期交貨交付。
4、財務、考勤、客戶跟進和庫房管理系統(tǒng)
第三 將信息技術用于大數(shù)據(jù)的分析
1、我們在全國范圍內(nèi)開始銷售“刀聚云”這個工業(yè)云產(chǎn)品，隨著刀聚云用戶的不斷增加，這個平臺將收集大量的用戶數(shù)據(jù)，通過對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析就能得出關于這個行業(yè)非常有價值的結(jié)果。
2、我們將利用公司設備的優(yōu)勢，在全國制造業(yè)發(fā)達地區(qū)建立刀具重磨連鎖經(jīng)營店和健全刀具重磨連鎖經(jīng)營平臺。這個平臺建立以后，修磨店和客戶之間、修磨店和修磨店之間將通過工業(yè)云這個平臺來進行資源的分配和統(tǒng)籌，最終促成以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的社會化的專業(yè)化的刀具重磨連鎖經(jīng)營平臺。
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