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BT-150M半自動(dòng)金剛石工具磨床

  BT-150M是兩軸數(shù)控金剛石工具磨床,其刀架主軸可以手動(dòng),也可以切換成自動(dòng)旋轉(zhuǎn)方式。該機(jī)床適合中大批量的合金刀片、PCD刀片和PCBN刀片的生產(chǎn),更適合耗時(shí)長(zhǎng)勞動(dòng)強(qiáng)度大的單晶刀具的制造。只要對(duì)中完成,一按開(kāi)關(guān)就自動(dòng)完成磨削。均勻的砂輪磨損,系統(tǒng)可自動(dòng)補(bǔ)償,能維持長(zhǎng)時(shí)間的自動(dòng)化生產(chǎn)。

  一,機(jī)床特點(diǎn):

  1、機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu):機(jī)床床身(底座)采用重達(dá) 1.5 噸整體鑄件,能滿足任何超硬材料磨削的要求。機(jī)床有磨削液防護(hù)罩,保證磨削液不會(huì)四處飛濺。

  2、機(jī)床電主軸:磨頭采用高精度變頻調(diào)速電主軸,功率:3.0千瓦,最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 4000 轉(zhuǎn)/分,采用循環(huán)水冷卻,磨頭主軸旋轉(zhuǎn)精度:端跳 0.002 毫米,徑跳0.003 毫米。

  3、機(jī)床導(dǎo)軌:采用高精度的滾針導(dǎo)軌,使得機(jī)床的剛性、精度和耐用性得到明顯提高。

  4、C 軸數(shù)控功能:采用可編程控制器(PLC)控制伺服電機(jī)的方式,使得刀架旋轉(zhuǎn)軸(C 軸)自動(dòng)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度經(jīng)過(guò)優(yōu)化處理符合正弦規(guī)律,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)機(jī)械振動(dòng)小。運(yùn)行參數(shù)(如刀架旋轉(zhuǎn)的速度,刀架的旋轉(zhuǎn)角度和到位停留時(shí)間)可通過(guò)液晶顯示界面輸入。

  5、磨頭往復(fù)擺動(dòng)機(jī)構(gòu):磨頭在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,進(jìn)行擺動(dòng),擺動(dòng)頻率在 0-60 次/分,擺動(dòng)幅度在0到120毫米之間隨意調(diào)節(jié),使砂輪均勻消耗,及時(shí)自銳,保證磨削精度和粗糙度。由數(shù)控程序控制的機(jī)械擺動(dòng),擺動(dòng)幅度,擺動(dòng)頻率和擺動(dòng)位置通過(guò)面板板按鈕或旋鈕調(diào)節(jié)。

  6、角度編碼器:在檢測(cè)刀具后,可準(zhǔn)確地恢復(fù)刀具磨削位置,避免刀具多次磨削不復(fù)位的弊病,數(shù)顯編碼器角度分辨率達(dá) 1'。

  7、砂輪軸徑向鎖緊:砂輪主軸徑向鎖緊技術(shù),使兩圓弧導(dǎo)軌凹凸相抱剎緊,達(dá)到了無(wú)間隙平穩(wěn)接觸,大大增強(qiáng)了設(shè)備的剛性,將刀具刃口的磨削質(zhì)量提高了一個(gè)等級(jí)。

  8、卡具:機(jī)床配備上定位卡具,在磨削不同厚度的刀具時(shí)不需要調(diào)整 CCD 相機(jī)的位置,提供工作效率。

  11、潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)采用間歇式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),用戶可以設(shè)置加油時(shí)間和加油時(shí)間間歇,保證絲桿的使用壽命。

  二,技術(shù)突破點(diǎn)

  1,刀架自動(dòng)旋轉(zhuǎn):刀架旋轉(zhuǎn)可由程序設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行,自動(dòng)時(shí)可單手使用機(jī)床,大大降低操作難度,按一個(gè)按鈕就可切換到手動(dòng)狀態(tài),和一般的手動(dòng)設(shè)備沒(méi)有區(qū)別,可隨心所欲自行掌握工作節(jié)奏。而直接關(guān)系到磨削效率、精度和光潔度的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則由人工通過(guò)氣動(dòng)進(jìn)給裝置實(shí)現(xiàn),這是對(duì)“自動(dòng)化”的恰如其分的運(yùn)用。

  2,垂直軸的優(yōu)化:將極少調(diào)整的垂直軸集成在工作臺(tái)的卡具上,大大增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性和剛性。

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